|
Из дополнительных приемов, применяемых в литейной технологии, в LVMFlow реализовано моделирование тепло электро нагревателей (ТЭНов), каналов с теплоносителями (газ, жидкость, плазма) и фильтров. Мощность тепловыделения ТЭНов в процессе моделирования можно менять в произвольные моменты времени. Каналы с теплоносителями могут использоваться как нагреватели и как холодильники. Для отработки литейной технологии, предусматривающей многократное использование формы, в системе LVMFlow реализовано моделирование циклического процесса.
В LVMFlow имеется три расчетных модуля: КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ, МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ РАСПЛАВА, ЗАПОЛНЕНИЕ&КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ. В модуле КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ форма изначально считается мгновенно заполненной расплавом и моделируется процесс затвердевания сплава. В основе модели лежит неравновесная теория кристаллизации многокомпонентного сплава.
В модуле МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ РАСПЛАВА, моделируется заполнение формы расплавом, которое рассматривается, как течение идеальной несжимаемой жидкости без учета процессов теплопередачи. Течение описывается уравнениями Навье-Стокса, где вязкость учитывается в виде поправки. Для изучения движения в расплаве посторонних (шлаковых) частиц в пакете предусмотрена возможность моделирования движения шарообразных частиц заданного радиуса и плотности.
Одновременное моделирование процессов заполнения формы расплавом и его затвердевание осуществляется в модуле ЗАПОЛНЕНИЕ&КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ.
В каждом отдельном модуле процессы тепломассопереноса описываются замкнутой динамической системой уравнений, основанных на законах сохранения энергии, импульса, массы, уравнений состояния многокомпонентных сплавов, которые решаются на прямоугольной сетке методом конечных разностей MКP с автоматическим выбором шага интегрирования по времени.
Динамика процесса несет в себе большое количество информации, поэтому отображению результатов моделирования в пакете уделено большое внимание. Результаты моделирования такие как температура, доля жидкой фазы, скорость течения расплава, давление в расплаве, доля усадочных дефектов выводятся на каждом временном шаге. Вывод образа отливки (также как и полей функций, характеризующих ее состояние) производится в виде изометрического изображения (3D) и в произвольном плоском сечении (2D), в цветовой гамме, соответствующей установленной шкале. Функции вращения и масштабирования дополняюВычисления затвердевания выполняются в модуле КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ. При моделировании учитываются фазовые переходы и гравитация. Поэтому убедитесь, что отливка правильно ориентирована в гравитационном направлении. Заполнение формы жидким металлом считается мгновенным. Файлы, рассчитанные этим модулем, можно просмотреть позднее модулем ПРОСМОТР или распечатать при необходимости.
Для получения более детальной информации можно считать численное значение поля (температуры, доли жидкой фазы, скорости, доли дефектов), в произвольной точке расчетной области.
|